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液状シリコーン射出成形、成形、押出成形、ゴム製品加工、成形および射出成形、加硫シリコーン、多材料共射出成形
加硫シリコーンおよびゴムの加工サービス
加硫シリコーンおよびゴムの加工は、成形、射出成形、押出成形、液状シリコーン成形 (LSR) の中核プロセスをカバーし、広範囲にわたる複雑な構造および性能のニーズに対応します。また、製品の機能から外観まで最適な結果が得られるよう、加硫と硬化、トリミング、表面コーティング、レーザー彫刻などの後加工サービスも提供しています。 15 年以上の製造経験と高度な設備を頼りに、製品の市場投入を加速する効率的で高品質な処理ソリューションを提供する当社をお選びください。
工業生産において、加硫シリコーンとゴムは、その優れた弾性、耐高温性、耐食性、環境に優しい特性により、幅広い用途の中核材料となっています。当社は長年の製造経験を活かし、高品質な加硫シリコーン・ゴム加工サービスを試作開発から量産までワンストップでご提供いたします。信頼できる加硫シリコーン・ゴム加工パートナーをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の製品を強化するための、高品質で効率的なカスタマイズされたソリューションを喜んで提供させていただきます。
加硫シリコンとゴム加工のメリット
1. 優れたパフォーマンス
加硫シリコン: 高温および低温耐性（-60℃〜250℃）、老化防止、耐腐食性、優れた絶縁性があり、過酷な環境に適しています。
ゴム: 高い弾性、耐引裂性、耐摩耗性、強力な衝撃吸収性があり、産業や生活に広く使用されています。
2. 多様な加工技術
成形、射出成形、押出成形など、さまざまな形状や複雑な構造の加工ニーズに対応します。
液状シリコーンゴム成形（LSR）は、高精度かつ透明性の高い製品の製造を実現します。
3. 効率的な生産能力
柔軟な加工技術により、少量生産から大量生産まで効率的に適応し、サンプルと完成品を迅速に納品します。
4.優れた外観と機能性
スプレー、コーティング、レーザー彫刻などの表面処理オプションが豊富で、装飾性と機能性の向上を両立できます。
5. 環境保護と安全性
加硫シリコーンは無毒・無味で、FDA、RoHSなどの環境要件を満たしており、食品、医療など安全性の高い分野に適しています。
ゴム素材は製品の耐久性と環境に優しいことを保証するために厳密に選別されています。
6. 幅広い用途
自動車、電子・電気機器、医療、消費財、産業機器などの産業をカバーし、さまざまな用途のニーズに応えます。
加硫シリコーンおよびゴムの加工ソリューションを選択すると、高性能製品のカスタマイズされた生産が可能になるだけでなく、高品質でコスト効率の高い効率的なサポートがプロジェクトに提供されます。
LEADMAKEの加硫シリコンとゴム加工のメリット
カスタマイズされたサービス
加硫シリコーンとゴムの比較
| プロパティ | 加硫シリコン | ゴム |
| 高温および低温耐性 | -60℃～+200℃ | -40℃～+120℃（ゴムの種類による） |
| 化学的安定性 | 優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐酸化性 | NBR耐油性、EPDM耐老化性 |
| 弾力性と柔軟性 | 優れており、精密金型や医療用途に適しています | 優れており、機械部品に広く使用されています |
| 生体適合性 | 優れており、食品や医療用途に使用できます | 種類に応じて、主に産業用途で使用されます |
| 耐久性 | 強力な老化防止特性、長期使用でも安定 | 老化しやすいため、老化防止剤を追加する必要があります |
| 価格 | 全体的に高い | 低く、大量の産業用途に適しています |
表面処理工程の比較
加硫シリコーンおよびゴム製品の製造後の表面処理は、製品の品質、性能、美観を確保するための重要な要素です。 2つの素材の特性が異なるため、表面処理プロセスに違いがあります。
| 加工技術 | 加硫シリコン | ゴム |
| スプレー | 防塵、疎水、帯電防止 | 老化防止、耐摩耗性 |
| 研磨・タンブリング | 滑らかに、バリを取り除きます | 滑らか、ざらつきをなくす |
| レーザー彫刻 | 彫刻、模様装飾 | 一般的にはあまり使用されない |
| サンドブラスト | きめの細かい、マットな仕上がり | 摩擦の増加 |
| 表面接着 | 接着力の強化 | 他の素材との強力な接着 |
| 特殊コーティング・硬化処理 | 機能性コーティング（感触、滑らかさなど） | 耐老化性、耐食性 |
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